鋁板是如何進行制作的呢？

鋁板是如何進行制作的呢？

在一定的變形溫度和變形速率條件下，變形程度越大，金屬中的變形儲能越多，坯料退火是指壓力加工過程中冷變形前的退火，目的是使坯料得到平衡組織和塑性變形能力。

例如，鋁合金熱軋坯料的軋制結(jié)束溫度為280~330℃，室溫快速冷卻后，不同合金的自然時效速度有很大差異，有的合金只需要幾天，有的合金需要幾個月甚至幾年才能接近穩(wěn)定狀態(tài)(用功能的變化來測量)，這些變化的特征可以用不同溫度下的等溫時效曲線來說明。

鋁板材淬火獲得的過飽和固溶體是不穩(wěn)定的，過飽和固溶體呈現(xiàn)自發(fā)分化的趨勢，將其置于一定的溫度下，過飽固溶體就會發(fā)生分化，然后造成合金的強度和硬度的大幅度增加，這種熱處理過程稱為時效，自然時效可以在淬火后立即開始。

也可以通過一定的孕期開始。不同合金材料的自然老化速度不同。有些合金只需要幾天，而有些合金需要幾個月甚至幾年才能接近穩(wěn)定狀態(tài)(通過性能變化來衡量)。自然時效過程相對緩慢，人工時效過程相對敏捷。

在不同溫度下的等溫時效過程，鋁板在淬火狀態(tài)下不能達到合金強化的目的，而剛淬火的變形鋁合金材料的強度只比退火狀態(tài)的稍高一點，在這種情況下可進行拉伸矯直等精加工。

幕墻鋁板材熱變形條件包括變形溫度、變形速率和熱變形量。同一種合金在不同熱變形條件下的高溫變形熱處理效果不同。

1、鋁板變形溫度越高(選擇溫度時必須考慮該合金的塑性區(qū)域)，動態(tài)回復越容易進行，金屬中的儲藏能力越少，結(jié)晶越困難，因此提高變形溫度有利于高溫變形熱處理。

鋁板的變形速度越快，使位錯結(jié)合越困難，影響動態(tài)回復過程亞晶的形成。因此，為提高高溫變形熱處理效果，應(yīng)減小變形速率。傳統(tǒng)的壓力加工方法中，擠壓變形速度相對較低，采用擠壓工藝更容易實現(xiàn)高溫變形熱處理。結(jié)果表明，在相同的變形溫度和變形速率下，金屬內(nèi)部的變形儲能越多，有利于再結(jié)晶過程，從而對高溫形變熱處理產(chǎn)生不利影響。

因此，要實現(xiàn)高溫變形熱處理，就必須采用合理的鋁板熱變形工藝。

鋁板材在淬火條件下無法達到合金強化的目的，剛剛淬火的變形鋁合金材料，自然時效進程較慢，人工時效進程較敏感，淬火后的時效進程會使合金產(chǎn)生強化和軟化，其強度僅略高于退火條件，但伸長率適當較高，在這種情況下，可進行拉伸矯直等精整作業(yè)。